自立自強 哈電電機鍛造新時代大國重器
來源：電機公司
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發(fā)布時間：2025-01-04
2024年，哈電集團(tuán)哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司（簡稱“哈電電機”）集聚力量進(jìn)行原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，不斷催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以高水平科技自立自強打造哈電品牌、推動高質(zhì)量發(fā)展。
牢記囑托擔(dān)使命，感恩奮進(jìn)鑄重器。3年前的2021年6月28日，金沙江白鶴灘水電站首批機組投產(chǎn)發(fā)電，習(xí)近平總書記致信祝賀，稱贊“全球單機容量最大功率百萬千瓦水輪發(fā)電機組，實現(xiàn)了我國高端裝備制造的重大突破?！?年來，哈電電機深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記賀信重要指示精神和品牌建設(shè)重要講話精神，認(rèn)真總結(jié)、固化、應(yīng)用和推廣打造白鶴灘精品機組的經(jīng)驗和成果，精益求精、勇攀高峰、無私奉獻(xiàn)，推動多項國家重大工程建設(shè)、重大科研攻關(guān)取得了重大突破。
向“新”求變 加“數(shù)”前行
哈電電機深刻把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大歷史機遇，錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，堅定高端化、智能化、綠色化的發(fā)展方向，矢志在高質(zhì)量發(fā)展的新賽道上占領(lǐng)先機、贏得優(yōu)勢。
哈電電機加快打造全局?jǐn)?shù)字化環(huán)境，以“數(shù)據(jù)驅(qū)動”為引擎，讓各業(yè)務(wù)領(lǐng)域聯(lián)動起舞、數(shù)據(jù)融匯貫通；聚焦智能評估、數(shù)字化應(yīng)用和數(shù)字孿生技術(shù)的研發(fā)，讓智慧檢修產(chǎn)品及服務(wù)煥發(fā)新生；高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化車間和數(shù)字化單元，加快實現(xiàn)自動化替代手工操作、機器設(shè)備替代人工勞動、遠(yuǎn)程運維替代現(xiàn)場值守。
定子沖片是發(fā)電機的關(guān)鍵部件，從自動供片到自動去除毛刺、自動清理、自動涂漆烘干，再到自動摞放，哈電電機定子沖片智能化生產(chǎn)線一氣呵成，徹底告別了人抬手搬的繁瑣時代，使中小型沖片生產(chǎn)效率提高100%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)如磐石，生產(chǎn)人員大幅精簡。
雙機器人工作站全自動化焊接
雙機器人工作站全自動化焊接技術(shù)，更可謂焊接行業(yè)翹楚。它采用窄間隙橫焊這一尖端技術(shù)，大幅減少了焊接量，降低了生產(chǎn)成本，減輕了操作者的勞動強度。同時，激光視覺跟蹤技術(shù)的運用，讓焊接路徑實時可控。如今，該工作站已成功實現(xiàn)抽水蓄能機組球閥閥體的全自動化焊接，全過程“零返修”。
焊機群控系統(tǒng)運用智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了焊接工藝參數(shù)在線監(jiān)測、預(yù)警，在很好地實現(xiàn)質(zhì)量過程控制的同時，生產(chǎn)效率也大幅提升。這一創(chuàng)新成果榮獲2022年度國家智能制造優(yōu)秀場景稱號。
焊機群控系統(tǒng)
公司研發(fā)的工業(yè)數(shù)字孿生管理系統(tǒng)，攻克了數(shù)字孿生智能運維的核心技術(shù)，開發(fā)了21項多物理場仿真模型，讓智能運維系統(tǒng)躍升至4.0版，成功通過了國家工信部數(shù)字孿生專項驗收，應(yīng)用于三峽、南水北調(diào)泵站等項目。
在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中，哈電電機猶如一艘破浪前行的巨輪勇往直前，依托原創(chuàng)技術(shù)策源地、全國重點實驗室等國家級創(chuàng)新平臺，加速引領(lǐng)性原創(chuàng)性技術(shù)的研發(fā)，打造創(chuàng)新要素聚集地，形成了“水、火、核、氣、風(fēng)”協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。
如今，哈電電機正以雷霆萬鈞之勢，全面推進(jìn)本部和鎮(zhèn)江公司產(chǎn)能提升項目建設(shè)。同時，分布式屋頂光伏一期項目成功投入運行，數(shù)字化車間5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)全面啟動，ERP優(yōu)化、MES和PPS系統(tǒng)升級工程順利實施，為公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型插上了翅膀，一幅活力四溢的智慧化提升工程建設(shè)畫卷正徐徐展開。
再次問鼎世界“水電之巔”
哈電電機系統(tǒng)推進(jìn)并突破了全負(fù)荷高穩(wěn)定性運行水電機組、“高低寬大變”核心優(yōu)勢抽水蓄能機組、高水頭大容量沖擊式水電機組等領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，占領(lǐng)了行業(yè)制高點，國內(nèi)水電、抽水蓄能市場占有率連續(xù)五年行業(yè)第一。
“在迎來白鶴灘首批機組投產(chǎn)發(fā)電3周年之際，我們迎來了銀江水電站精品工程建設(shè)的重要節(jié)點，再次問鼎世界‘水電之巔’，牢牢將大國重器掌握在了自己手中?！?月28日，哈電電機自主研制的單機容量6.5萬千瓦亞洲最大、轉(zhuǎn)輪直徑7.95米世界最大的金沙江銀江水電站貫流式機組轉(zhuǎn)輪，順利通過驗收，哈電電機黨委書記、董事長王貴在驗收儀式上如是說。
銀江首臺轉(zhuǎn)輪驗收儀式
哈電電機以打造銀江水電站6臺燈泡貫流式精品機組為契機，成功研制出滿足寬水頭變幅、寬負(fù)荷運行要求，且效率水平更高、穩(wěn)定性更好的貫流式機組轉(zhuǎn)輪，使得銀江水輪機原型最優(yōu)效率達(dá)到96.51%，推動中國乃至世界清潔能源裝備研發(fā)制造邁上新高度。
白鶴灘水電站首臺并網(wǎng)發(fā)電的14號機組
致力于抽水蓄能“高低寬大變”領(lǐng)先趨勢，哈電電機自主研制新一代高可靠性抽蓄機組，形成了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)成果，推動我國抽蓄領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)立于國際最前沿。當(dāng)前，單機容量42.5萬千瓦國內(nèi)最大、電站額定水頭724米世界最高的天臺抽蓄機組，在哈電電機加緊生產(chǎn)。迄今為止，哈電電機已參與了45座電站、169臺套抽蓄機組的研制，總?cè)萘窟_(dá)5017萬千瓦，市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)第一。
哈電電機系統(tǒng)謀劃、超前布局可變速抽蓄機組研制，突破了全功率變速發(fā)電電動機設(shè)計中的電磁、通風(fēng)、絕緣等關(guān)鍵技術(shù)難題，形成了產(chǎn)品設(shè)計、制造等完整成套技術(shù)，填補了國內(nèi)空白。
TB水電站4臺轉(zhuǎn)輪全部實現(xiàn)“零配重”
在高水頭大容量水電機組研發(fā)方面，哈電電機完成了多項重點科技攻關(guān)，自主研制的世界單機容量最大23.5萬千瓦軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機，破解了高水頭大流量軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機水力設(shè)計難題；世界單機容量最大的扎拉50萬千瓦沖擊式水電機組，有效提升了我國沖擊式水電機組整體技術(shù)水平；TB水電站4臺35萬千瓦混流式水輪機轉(zhuǎn)輪全部實現(xiàn)“零配重”，標(biāo)志著轉(zhuǎn)輪在整體平衡方面達(dá)到了極高的水平。
猶憶當(dāng)年，哈電電機自主研制的世界單機容量最大的白鶴灘100萬千瓦機組長短葉片轉(zhuǎn)輪，首次實現(xiàn)了“零配重”。鑲嵌在機組中的轉(zhuǎn)輪，每轉(zhuǎn)一圈，機組就能發(fā)出150度的電能，相當(dāng)于一個普通家庭一個月的用電量。智慧的哈電人創(chuàng)新研發(fā)，將轉(zhuǎn)輪最優(yōu)效率提升至96.7%，讓流進(jìn)機組的水更“聽話”，讓機組更穩(wěn)定、更高效。
時光飛馳，哈電電機研制的白鶴灘水電站右岸8臺機組，自首臺投運以來，已經(jīng)安全、穩(wěn)定、高效地守護(hù)了金沙江1000多個日夜，源源不斷地將綠色電能輸送到千家萬戶。
自主創(chuàng)新新一代100萬千瓦汽輪發(fā)電機
哈電電機基于大型核電、煤電、氣電機組成熟可靠的設(shè)計、工藝、制造、檢驗的技術(shù)經(jīng)驗，不斷突破高可靠和高靈活性發(fā)電機關(guān)鍵技術(shù)，完成新一代100萬千瓦汽輪發(fā)電機的自主化研制，引領(lǐng)大容量煤電機組的技術(shù)跨越。
近年來，哈電電機積極貫徹落實國家“加快現(xiàn)役煤電機組節(jié)能升級和靈活性改造，構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)”要求，優(yōu)化設(shè)計制造清潔高效、靈活性運行能力強、可靠性高、適應(yīng)性廣的自主化100萬千瓦汽輪發(fā)電機。
看似尋常最崎嶇，成如容易卻艱辛。哈電電機研發(fā)團(tuán)隊進(jìn)行了大量方案比對，從多個角度來驗證設(shè)計的合理性并保證產(chǎn)品的可靠性，掌握了系統(tǒng)仿真分析技術(shù)、通風(fēng)冷卻分析及試驗技術(shù)、絕緣分析及試驗技術(shù)等10項大型發(fā)電機領(lǐng)域的關(guān)鍵核心技術(shù)。
2022年12月，內(nèi)蒙古上海廟3號100萬千瓦汽輪發(fā)電機正式投運，整體性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，哈電電機自主研制的100萬千瓦級汽輪發(fā)電機的技術(shù)先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性得到充分驗證。其發(fā)電機最大連續(xù)出力可達(dá)110萬千瓦，滿載效率可達(dá)99.1%，軸振、軸承座等振動關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國家及行業(yè)規(guī)定優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)，具有20%—100%額定負(fù)荷深度調(diào)峰運行、滿負(fù)荷進(jìn)相運行、頻繁啟?？焖夙憫?yīng)能力，實際運行指標(biāo)處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
2023年，哈電電機簽訂國能清遠(yuǎn)二期、國能神華九江二期、新疆華電哈密等8個項目共計18臺100萬千瓦級汽輪發(fā)電機訂單。今年又陸續(xù)收獲大唐潮州電廠三期、呂四港電廠二期總計4臺100萬千瓦汽輪發(fā)電機，市場受歡迎程度可見一斑。
立足于新型電力系統(tǒng)的需要，哈電電機基于火電產(chǎn)品高參數(shù)、高靈活、高可靠的“三高”設(shè)計理念，不斷實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化升級，加快更大容量等級135萬千瓦汽輪發(fā)電機的研發(fā)、650攝氏度高效超超臨界二次再熱發(fā)電示范項目的研制，開發(fā)發(fā)電機智能監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)發(fā)電機狀態(tài)的全息三維可視、運行狀態(tài)評估及劣化趨勢預(yù)測、智能預(yù)警與智能診斷，不斷引領(lǐng)煤電技術(shù)向更加清潔、高效、先進(jìn)、節(jié)能、智慧運行的方向發(fā)展。
業(yè)主向公司贈送錦旗
質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的靈魂和競爭的核心。哈電電機堅持“一切以顧客為中心”，以嚴(yán)精細(xì)實的態(tài)度，傾力打造高質(zhì)量的精品機組，努力為顧客提供差異化、高端化、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)，不斷為顧客帶來驚喜、創(chuàng)造價值，八方贊譽紛至沓來。盤江新光項目1號66萬千瓦汽輪發(fā)電機高質(zhì)量投運，業(yè)主致信感謝；山東電力工程咨詢院贈送錦旗，感謝哈電電機在多個項目上的支持；欽州2號汽輪發(fā)電機運行穩(wěn)定、各項指標(biāo)數(shù)據(jù)優(yōu)異，再次獲得顧客的點贊。
面向未來，哈電電機將持續(xù)發(fā)揚“許黨報國、改革創(chuàng)新、精益求精、勇攀高峰、無私奉獻(xiàn)”的哈電精神，錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，以新氣象、新作為、新?lián)?dāng)，推動公司高質(zhì)量發(fā)展取得新成效，努力打造更多中國品牌和大國重器，為以中國式現(xiàn)代化全面推進(jìn)中華民族偉大復(fù)興貢獻(xiàn)智慧和力量。