習(xí)近平總書(shū)記指出，要主動(dòng)應(yīng)變、化危為機(jī)，以科技創(chuàng)新和數(shù)字化變革催生新的發(fā)展動(dòng)能。加強(qiáng)數(shù)字化建設(shè)，是發(fā)展所需?！霸诰€運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷”項(xiàng)目是哈電集團(tuán)佳電股份利用云技術(shù)，以容器、微服務(wù)、可聲明式API、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等為代表的新一代科技。項(xiàng)目以標(biāo)準(zhǔn)化方式、松耦合、易觀測(cè)的架構(gòu)對(duì)分布式應(yīng)用進(jìn)行資源融合，通過(guò)搭建“私有化云平臺(tái)+工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)+APP”架構(gòu)，將離散式管理進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，打造輕量化MES系統(tǒng)，形成了數(shù)字化在線監(jiān)控與管理平臺(tái)，再通過(guò)云平臺(tái)提供的微服務(wù)及智能運(yùn)算能力，對(duì)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、管理及優(yōu)化。
近日，工信部2021年度智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景名單正式公布，佳電股份申報(bào)的“在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷”項(xiàng)目成功入選該名單。依托此項(xiàng)目，佳電股份可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理可視化、設(shè)備管理精益化、工藝管理標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備維保及時(shí)化和能耗管理“綠色化”，為公司統(tǒng)籌生產(chǎn)、設(shè)備故障處理提供了數(shù)據(jù)支持，更為助力企業(yè)高效“綠色”發(fā)展、推進(jìn)“三商”轉(zhuǎn)型提供了可靠保障與支撐。 生產(chǎn)管理可視化 設(shè)備管理精益化
佳電股份“在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷”項(xiàng)目屬于輕量化MES系統(tǒng)，其主要功能是在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、利用率、運(yùn)行參數(shù)、電能損耗、產(chǎn)量、報(bào)警及故障等生產(chǎn)信息，在私有云平臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析后，以圖形、圖表、報(bào)表等形式，通過(guò)手機(jī)、電腦、展屏等終端設(shè)備直觀展示。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，佳電股份共配備了4臺(tái)展屏，將機(jī)械加工、絕緣制造、動(dòng)平衡、冷沖壓、裝壓、噴漆等多種設(shè)備的生產(chǎn)信息進(jìn)行輪播，將需要不斷改進(jìn)、完善的企業(yè)目標(biāo)視覺(jué)化，進(jìn)一步激勵(lì)員工，讓優(yōu)秀員工的辛苦付出能夠視覺(jué)化直觀展現(xiàn)。在生產(chǎn)重點(diǎn)新產(chǎn)品時(shí)，為保證產(chǎn)品制造質(zhì)量，員工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱、二次清理與精度檢查均會(huì)在“在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”進(jìn)行記錄并展示，極大鼓舞了員工的積極性，并形成了“比學(xué)趕超”的良好氛圍。
佳電股份可視化展屏
面對(duì)產(chǎn)品交貨期短、產(chǎn)品種類多樣化等挑戰(zhàn)，佳電股份持續(xù)推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷突破產(chǎn)能壁壘。截至目前，佳電股份已擁有生產(chǎn)線33條，高精端數(shù)控設(shè)備84臺(tái)，已基本實(shí)現(xiàn)電機(jī)零部件由單工序制造向整體制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)，而“在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷”項(xiàng)目的引進(jìn)，更為設(shè)備管理的精益化提供了有效助力。此前，技術(shù)人員需要一周甚至一個(gè)月的長(zhǎng)期跟蹤，計(jì)算單工序的制造時(shí)間及輔助時(shí)間偏離情況，進(jìn)而提升設(shè)備效率及利用率。現(xiàn)在，通過(guò)利用項(xiàng)目，技術(shù)人員只需打開(kāi)軟件進(jìn)行查看，就可以清楚設(shè)備情況。這樣的方式，既降低了人工成本，也提升了問(wèn)題解決效率。
工藝管理標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備維保及時(shí)化
定子、轉(zhuǎn)子、端蓋是電機(jī)的主要零部件，其金加工制造質(zhì)量直接影響電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能及壽命。為了制造出高精度、一致性好的產(chǎn)品，工藝參數(shù)、工藝流程均是嚴(yán)格的管控點(diǎn)，為此，佳電股份制定了詳盡的工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，但監(jiān)督其執(zhí)行情況一直是個(gè)難題。 “在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”引進(jìn)后，當(dāng)設(shè)備切削參數(shù)超出工藝部門制定的標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)直接進(jìn)行參數(shù)報(bào)警并反饋，及時(shí)對(duì)錯(cuò)誤參數(shù)進(jìn)行修正。當(dāng)產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍嚴(yán)重偏離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍，會(huì)直接進(jìn)行節(jié)拍報(bào)警并反饋，方便管理人員排查工藝漏項(xiàng)或超時(shí)原因。當(dāng)設(shè)備主軸負(fù)載處于較低狀態(tài)，可提高切削參數(shù)，在設(shè)備主軸負(fù)載、刀片壽命及加工質(zhì)量間，找到平衡點(diǎn)，持續(xù)優(yōu)化加工工藝。 及時(shí)對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)是保障設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備故障率的重要措施，也是保證提高設(shè)備利用率的根本辦法?！霸诰€運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”能夠采集設(shè)備報(bào)警代碼，并對(duì)應(yīng)其報(bào)警信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類。維修技師可結(jié)合設(shè)備維修記錄，查看并分析導(dǎo)致設(shè)備故障的因素，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行總時(shí)長(zhǎng)、開(kāi)關(guān)次數(shù)等信息綜合制定維護(hù)和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)防。 針對(duì)設(shè)備故障具有隨機(jī)性和不確定性等因素，“在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”建立了故障信息數(shù)據(jù)庫(kù)，維修人員可將設(shè)備故障對(duì)應(yīng)的解決方法進(jìn)行錄入，供操作者查詢，一些簡(jiǎn)單的故障，操作者本人就能解決，提高了設(shè)備維修效率，也豐富了操作者的維修知識(shí)。一些復(fù)雜的故障，維修技師通過(guò)系統(tǒng)將寶貴維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行錄入，既使其豐富的經(jīng)驗(yàn)得以傳承，又實(shí)現(xiàn)了傳授技能的目的。
能耗管理“綠色化” 聚焦“三商”新發(fā)展
“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)的提出體現(xiàn)了國(guó)家的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，而加快推進(jìn)“三商”轉(zhuǎn)型則是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的根本途徑。 助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，加快推進(jìn)“三商”轉(zhuǎn)型，佳電股份首當(dāng)其沖。佳電股份通過(guò)“在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”積極探索“雙碳”最優(yōu)解，擔(dān)當(dāng)“雙碳”先行者，不斷延伸拓展產(chǎn)業(yè)鏈，向運(yùn)維服務(wù)持續(xù)發(fā)力。目前，佳電股份已針對(duì)高能耗設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理，制定用電標(biāo)準(zhǔn)及能耗指標(biāo)，積極落實(shí)低碳生產(chǎn)戰(zhàn)略，在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī)的同時(shí)，保證了能耗綜合利用率。
佳電股份技術(shù)人員運(yùn)用輕量化MES系統(tǒng)分析設(shè)備運(yùn)用情況 “在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”項(xiàng)目引進(jìn)以來(lái)，佳電股份的設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率、設(shè)備維護(hù)及時(shí)率及能源綜合利用率均在穩(wěn)步提升，人工成本及不良品率則在持續(xù)降低。后續(xù)，佳電股份將拓展平臺(tái)功能，完成現(xiàn)有資源融合，依托大數(shù)據(jù)平臺(tái)探索生產(chǎn)新模式、新業(yè)態(tài)，積極主動(dòng)服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略部署，不斷探索智能制造，發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能價(jià)值，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量綠色發(fā)展。
