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原標題：四十年匠心堅守龍江制造

□黑龍江日報  記者  薛婧  張瑜

83歲的張智美從哈電汽輪機退休回家已經(jīng)32年了，至今仍住在離公司不遠的家屬樓里。1956年，哈電汽輪機籌建，從濟南輾轉(zhuǎn)千里來到龍江的張智美不會想到，她和丈夫不僅把自己的青春留在這片熱土上，還影響了兒女甚至孫女繼續(xù)著他們?yōu)橹畩^斗一生的事業(yè)。

這份事業(yè)至今仍令張智美感到驕傲：新中國制造的首個轉(zhuǎn)子就出自留學前蘇聯(lián)的車工丈夫李宗道之手；自己在17車間蠟模4班擔任班長期間連續(xù)8年被評為廠勞模；兒子李國輝憑著一手過硬的檢驗檢測技術(shù)在2004年成為企業(yè)第一批主任技師；小孫女李笑毅從一個學外語畢業(yè)的大學生“門外漢”，當上了冷作分廠的質(zhì)量員，真正成為行家里手……

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5000萬元到60億元祖孫同行見證奇跡

和奶奶一樣當銑工——80后的李笑毅怎么也沒想到，進入哈電汽輪機后的第一份工作和奶奶張智美當年進廠的第一個工種竟然一樣?！拔揖褪窍肟纯?，什么樣的地方有這么大的魅力，讓家里的老人們在這兒一干就是一輩子?！崩钚σ阏f。

“一天活兒干下來，滿手爆皮。”伸出布滿老繭的雙手，張智美對往昔印象深刻。只要一開機，一分鐘也離不開人，一天下來，站得雙腿浮腫是常事。不管加工多重的部件，平均十幾分鐘就要搬動一次，對于身材嬌小的她來說，著實是嚴峻考驗。更難的是，一次次的位置挪動，加大了人工校準的難度和誤差，而且效率低下。就是用這些張智美口中的“笨床子”，哈電汽輪機實現(xiàn)了年產(chǎn)200萬千瓦當量的產(chǎn)能，成為生力軍。

同為一線工人，相隔幾十年，孫女李笑毅完成這一切只需要在控制屏前點擊按鈕操作數(shù)控機床?！坝薪?jīng)驗的師傅完全可以自己編程！”說起這些，李笑毅滿臉羨慕。看似“傻瓜”的操作，背后是對操作者“受過高等教育”的嚴苛要求。高素質(zhì)人才+新技術(shù)應用，勢必碰撞出耀眼的火花。此時的哈汽，產(chǎn)能已提升到年產(chǎn)3000多萬千瓦當量，并且同時具備年產(chǎn)兩臺以上百萬核電機組的能力。

40年來，哈電汽輪機年產(chǎn)值從5000萬元增加到現(xiàn)在的60億元，各類型產(chǎn)品占全國裝機總?cè)萘咳种灰陨稀＿@翻天覆地的變化里，就有張智美李笑毅祖孫三代40年默默而又執(zhí)著的堅持。

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從引進來到走出去創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型發(fā)展不停歇

“我父母都是企業(yè)第一代員工，在五六十年前，企業(yè)還只能仿造前蘇聯(lián)的產(chǎn)品。那時能夠生產(chǎn)制造的機組都是中、高壓機組，容量也只有2.5萬千瓦、5萬千瓦、10萬千瓦和20萬千瓦，產(chǎn)品類型也比較單一?！崩顕x告訴記者，1980年他上班時，公司已經(jīng)開始技術(shù)引進。1986年，首臺引進美國西屋公司技術(shù)的60萬千瓦汽輪機組研制成功，哈電汽輪機走完了引進技術(shù)的第一步，完全掌握了成熟的大型汽輪機制造技術(shù)。

多年來，汽輪機人在自主創(chuàng)新的道路上孜孜以求。雖然不在研發(fā)一線，李國輝也默默貢獻著自己的創(chuàng)新力量。在李國輝的一堆證書中，記者發(fā)現(xiàn)了一本技術(shù)攻關(guān)獎證書。那是2007年，他參與的“輪槽端銑刀自行開發(fā)研制”項目獲得技術(shù)攻關(guān)一等獎。李國輝說，攻關(guān)是在保證正常工作的情況下完成的。不僅如此，當自己的工作用具不符合需要時，李國輝也嘗試創(chuàng)新，他曾和哈工大的科研人員一起改造了一臺7米激光測長機。

創(chuàng)新驅(qū)動著哈電汽輪機不斷前行。如今，哈電汽輪機的綜合實力已經(jīng)完全可以與國際一流企業(yè)同臺競技，機組的類型更是眾多、全面，不僅可以設計制造凝汽式汽輪機，還可以自主設計制造熱電聯(lián)供汽輪機、空冷汽輪機、核電汽輪機、燃氣輪機裝置、工業(yè)汽輪機、風機以及蒸汽—燃氣聯(lián)合循環(huán)汽輪機等等。公司生產(chǎn)的各類型產(chǎn)品不僅遍布國內(nèi)，而且還走出國門，遠銷到亞洲、非洲、歐洲、南北美洲27個國家，其中不乏像美國這樣的發(fā)達國家。

從“引進來”到“走出去”，40年間，哈電汽輪機實現(xiàn)完美跨越?！安凰愎?jié)假日，我還有不到90天就退休了，真是有點舍不得?！爆F(xiàn)年59歲的李國輝，親身經(jīng)歷企業(yè)的滄桑巨變，面對即將離開的工作崗位，他充滿留戀。

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不斷“更名”的背后改革激發(fā)前行內(nèi)生動力

在38年的職業(yè)生涯中，李國輝一直堅守在檢查工崗位，但他所在部門名稱卻在不斷發(fā)生著改變。

“我剛上班時，是在檢查科的計量室，十幾年后變成計量處，又過了大約四五年后，計量處和檢查處合并發(fā)展成質(zhì)檢中心，2017年質(zhì)檢中心和質(zhì)量管理辦公室又合并成現(xiàn)在的質(zhì)量控制部?！崩顕x說，每次合并，人員都會減少，工作量相對增加，目前公司已經(jīng)由原來的47個單位合并成現(xiàn)在的29個單位，他深知這一系列變化背后是企業(yè)不斷推進的改革。

這一點，李笑毅也深有感觸。從2008年入廠的十年間，她的工作崗位也發(fā)生了多次變化。最開始，她被分到葉片分廠做銑工，大概一年多的時間，公司推進圖紙電子化，她被借調(diào)到檔案中心。2012年，企業(yè)成立核電設備分廠，她通過考試進入核電設備分廠做質(zhì)量員，2017年2月份，公司將核電分廠和冷作分廠整合，目前，她是冷作分廠的質(zhì)量員。

事實的確如此。近40年來，哈電汽輪機一直站在改革開放的潮頭：改變體制機制，從工廠制向公司制轉(zhuǎn)身；剝離“企業(yè)辦社會”，將與生產(chǎn)經(jīng)營無關(guān)的房產(chǎn)、醫(yī)院、學校等單位從工廠剝離出去，讓企業(yè)輕裝上陣；對機構(gòu)設置和生產(chǎn)流程進行“外科手術(shù)”，該撤銷的撤銷、該合并的合并、該重組的重組。

記者采訪時，李國輝正和公司招標來的一家精密測量工具改造公司的工作人員在交流，他們要把一臺1971年使用的萬能工具顯微鏡進行改造后重新利用?！案脑旌罂梢怨?jié)省十幾萬元的采購成本。”李國輝告訴記者，改造這個“老古董”是他提出來的，他希望在退休前多發(fā)揮余熱，為企業(yè)的發(fā)展多做些有益的事情。

持續(xù)深入的改革，不斷革除沉疴痼疾，斬斷羈絆腳步的荊棘藤蔓；一次次鳳凰涅槃，浴火重生，激發(fā)著企業(yè)向前發(fā)展的活力。從1978年到現(xiàn)在的四十年間，汽輪機生產(chǎn)能力增長了42倍；工業(yè)總產(chǎn)值增長了102倍；累計生產(chǎn)了電站汽輪機1053臺、30272.16萬千瓦，向國家上繳利稅近30億元。

上世紀80年代，奶奶張智美在工作中修整葉片模型。 圖片由受訪者提供

祖孫三代同堂，汽輪機廠的變遷是全家人的關(guān)注點。 本報記者薛婧張瑜攝

快要退休的李國輝舍不得這些陪伴幾十年的老物件。 本報記者薛婧張瑜攝