10月19日17時(shí)42分，我國擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首座高溫氣冷堆核電站示范工程——華能石島灣高溫氣冷堆示范工程首臺(tái)反應(yīng)堆冷態(tài)功能試驗(yàn)一次成功，不僅標(biāo)志著反應(yīng)堆性能順利通過首次全面考驗(yàn)，同時(shí)也標(biāo)志著由哈電集團(tuán)重裝公司承制的高溫氣冷堆核電站示范工程關(guān)鍵主設(shè)備——高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器完全達(dá)到性能指標(biāo)。 華能石島灣高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器具有設(shè)計(jì)參數(shù)高和技術(shù)要求高等特點(diǎn)，其承壓殼體總高近26米，總重約260噸，通體為低合金高強(qiáng)度鋼，最大接管的直徑甚至高于一般成年人的身高。 項(xiàng)目執(zhí)行過程中，哈電集團(tuán)重裝公司投入多名設(shè)計(jì)、工藝、焊接和檢驗(yàn)工程人員，持續(xù)4年開展布管工藝設(shè)計(jì)工作，先后設(shè)計(jì)了3種布管方案，制作了3套實(shí)體模型，不僅完成了管路走向的設(shè)計(jì)，還制定了每支連接管的裝配工藝順序，成功用于產(chǎn)品制造。重裝公司還先后攻克并掌握了大直徑法蘭密封面加工技術(shù)，大直徑馬鞍形接管厚壁低合金鋼焊接、跑道型大開孔加工、鎳基合金管子管板脹接與焊接、低合金耐熱鋼管子管板脹接與焊接、大直徑鎳基合金全位置內(nèi)孔焊接等多項(xiàng)工藝技術(shù)，形成了237份工藝規(guī)程，并獲得20余項(xiàng)專利授權(quán)，10項(xiàng)技術(shù)通過核能行業(yè)技術(shù)鑒定。
